反滲透加藥工作原理
各種原水中均含有一定濃度的懸浮物和溶解性物質(zhì)。懸浮物主要是無(wú)機鹽、膠體和微生物、藻類(lèi)等生物性顆粒。溶解性物質(zhì)主要是易溶鹽(如氯化物)和難溶鹽(如碳酸鹽、硫酸鹽和硅酸鹽)金屬氧化物,酸堿等。在反滲透過(guò)程中,進(jìn)水的體積在減少,懸浮顆粒和溶解性物質(zhì)的濃度在增加。懸浮顆粒會(huì )沉積在膜上,堵塞進(jìn)水流道、增加摩擦阻力(壓力降)。難溶鹽在超過(guò)其飽和極限時(shí),會(huì )從濃水中沉淀出來(lái),在膜面上形成結垢,降低RO膜的通量,增加運行壓力和壓力降,并導致產(chǎn)品水質(zhì)下降。這種在膜面上形成沉積層的現象叫做膜污染,膜污染的結果是系統性能的劣化。需要在原水進(jìn)入反滲透膜系統之前進(jìn)行預處理,去除可能對反滲透膜造成污染的懸浮物、溶解性有機物和過(guò)量難溶鹽組分,降低膜污染傾向。對進(jìn)水進(jìn)行預處理的目的是改善進(jìn)水水質(zhì),使RO膜獲得可靠的運行保證
對原水進(jìn)行預處理的效果反映為TSS、TOC、COD、BOD、LSI及鐵、錳、鋁、硅、鋇、鍶等污染物水質(zhì)指標的絕對值降低,在上一章中有對于這些污染物水質(zhì)指標的詳細描述。表征膜污染傾向的另外一個(gè)重要的水質(zhì)指標是SDI。通過(guò)預處理,除了要將上述指標降到反滲透膜系統進(jìn)水要求的范圍內,還有重要的一點(diǎn)是盡量降低SDI,理想的SDI(15分鐘)值應小于3。
一、化學(xué)預處理
為了改善反滲透系統的操作性能,在進(jìn)水中可以加入添加下列一些藥劑:酸、堿、殺菌劑、阻垢劑和分散劑。
1 加酸-防止結垢
在進(jìn)水中可以加入鹽酸(HCl)、硫酸(H2SO4)來(lái)降低pH。硫酸價(jià)格便宜、不會(huì )發(fā)煙腐蝕周?chē)慕饘僭骷?,而且膜對硫酸根離子的脫除率較氯離子高,所以硫酸比鹽酸更為常用。沒(méi)有其他添加劑的工業(yè)級硫酸即適宜于反滲透使用,商品硫酸有20%和93%兩種濃度規格。93%的硫酸也稱(chēng)為66波美度硫酸。在稀釋93%硫酸時(shí)一定要小心,在稀釋到66%時(shí)發(fā)熱可將溶液的溫度提升到138℃。一定要在攪拌下緩慢地將酸加入水中,以免水溶液局部發(fā)熱沸騰。鹽酸主要在可能產(chǎn)生硫酸鈣或硫酸鍶結垢時(shí)使用。使用硫酸會(huì )增加反滲透進(jìn)水中的硫酸根離子濃度,直接導致硫酸鈣結垢傾向增加。工業(yè)級的鹽酸(無(wú)添加劑)購買(mǎi)非常方便,商品鹽酸一般含量為30-37%。降低pH的首要目的是降低RO濃水中碳酸鈣結垢的傾向,即降低朗格里爾指數(LSI)。LSI是低鹽度苦咸水中碳酸鈣的飽和度,表示碳酸鈣結垢或腐蝕的可能性。在反滲透水化學(xué)中,LSI是確定是否會(huì )發(fā)生碳酸鈣結垢的是個(gè)重要指標。當LSI為負值時(shí),水會(huì )腐蝕金屬管道,但不會(huì )形成碳酸鈣結垢。如果LSI為正值,水沒(méi)有腐蝕性,卻會(huì )發(fā)生碳酸鈣結垢。LSI由碳酸鈣飽和的pH減去水的實(shí)際pH。碳酸鈣的溶解度隨溫度的上升而減?。ㄋ畨刂械乃妇褪沁@樣形成的),隨pH、鈣離子的濃度即堿度的增加而減小。LSI值可以通過(guò)向反滲透進(jìn)水中注入酸液(一般是硫酸或鹽酸)即降低pH的方法來(lái)調低。推薦的反滲透濃水的LSI值為0.2(表示濃度低于碳酸鈣飽和濃度0.2個(gè)pH單位)。還可以使用聚合物阻垢劑來(lái)防止碳酸鈣沉淀,一些阻垢劑供應商聲稱(chēng)其產(chǎn)品可以使反滲透濃水的LSI高達+2.5(比較保守的設計是LSI為+1.8)。
2 加堿-提高脫除率
在一級反滲透中加堿使用較少。在反滲透進(jìn)水中注入堿液用來(lái)提高pH。一般使用的堿劑只有氫氧化鈉(NaOH),購買(mǎi)方便,而且易溶于水。一般不含其他添加劑的工業(yè)級氫氧化鈉便可滿(mǎn)足需要。商品氫氧化鈉有100%的片堿,也有20%和50%的液堿。在加堿調高pH時(shí)一定要注意,pH升高會(huì )增加LSI、降低碳酸鈣及鐵和錳的溶解度。最常見(jiàn)的加堿應用是二級RO系統。在二級反滲透系統中,一級RO產(chǎn)水供給二級RO作為原水。二級反滲透對一級反滲透產(chǎn)水進(jìn)行“拋光”處理,二級RO產(chǎn)水的水質(zhì)可達到4兆歐。在二級RO進(jìn)水中加堿有4個(gè)原因:
a.在pH8.2以上,二氧化碳全部轉化為碳酸根離子,碳酸根離子可以被反滲透脫除。而二氧化碳本身是一種氣體,會(huì )隨透過(guò)液自由進(jìn)入RO產(chǎn)水,對于下游的離子交換床拋光處理造成不當的負荷。
b.某些TOC成分在高pH下更容易脫除。
c.二氧化硅的溶解度和脫除率在高pH下更高(特別是高于9時(shí))。
d.硼的脫除率在高pH下也較高(特別是高于9時(shí))。
加堿應用有一個(gè)特例,通常被叫做HERO(高效反滲透系統)過(guò)程,將進(jìn)水pH調到9或10。一級反滲透用來(lái)處理苦咸水,苦咸水在高pH下會(huì )有污染問(wèn)題(比如硬度、堿度、鐵、錳等)。預處理通常采用弱酸性陽(yáng)離子樹(shù)脂系統和脫氣裝置來(lái)除去這些污染物。
3 脫氯藥劑-消除余氯
RO及NF進(jìn)水中的游離氯要降到0.05ppm以下,才能達到聚酰胺復合膜的要求。除氯的預處理方法有兩種,粒狀活性炭吸附和使用還原性藥劑如亞硫酸鈉。在小系統(50-100gpm)中一般采用活性碳過(guò)濾器,投資成本比較合理。推薦使用酸洗處理過(guò)的優(yōu)質(zhì)活性炭,去除硬度、金屬離子,細粉含量要非常低,否則會(huì )造成對膜的污染。新安裝的碳濾料一定要充分淋洗,直到碳粉被完全除去為止,一般要幾個(gè)小時(shí)甚至幾天。我們不能依靠5μm的保安過(guò)濾器來(lái)保護反滲透膜不受碳粉的污染。碳過(guò)濾器的好處是可以除去會(huì )造成膜污染的有機物,對于所有進(jìn)水的處理比添加藥劑更為可靠。但其缺點(diǎn)是碳會(huì )成為微生物的飼料,在碳過(guò)濾器中孳生細菌,其結果是造成反滲透膜的生物污染。
亞硫酸氫鈉(SBS)是較大型RO裝置選用的典型還原劑。將固體偏亞硫酸氫鈉溶解在水中配制成溶液,商品偏亞硫酸氫鈉的純度為97.5-99%,干燥儲存期6個(gè)月。SBS溶液在空氣中不穩定,會(huì )與氧氣發(fā)生反應,所以推薦2%的溶液的使用期為3-7天, 10%以下的溶液使用期為7-14天。從理論上講,1.47ppm的SBS(或0.70ppm偏亞硫酸氫鈉)能夠還原1.0ppm的氯。設計時(shí)考慮到工業(yè)苦咸水系統的安全系數,設定SBS的添加量為每1.0ppm氯1.8-3.0ppm。SBS的注入口要在膜元件的上游,設置距離要保證在進(jìn)入膜元件有29秒的反應時(shí)間。推薦使用適當的在線(xiàn)攪拌裝置(靜態(tài)攪拌器)。
SBS脫氯反應:
?Na2S2O5 (偏亞硫酸鈉)+ H2O =2 NaHSO3 (亞硫酸氫鈉)
?NaHSO3 + HOCl =NaHSO4 (硫酸氫鈉) + HCl (鹽酸)
?NaHSO3 + Cl2 + H2O =NaHSO4 + 2 HCl
采用SBS脫氯的好處是在大系統中比碳過(guò)濾器的投資較少,反應副產(chǎn)物及殘余SBS易于被RO脫除。
SBS脫氯的缺點(diǎn)是需要人工混合小體積的藥劑,在脫氯系統沒(méi)有設計足夠的監測控制儀器時(shí)增加了氯對膜的威脅,而且在少數情況下進(jìn)水中存在硫還原菌(SBR),亞硫酸會(huì )成為細菌營(yíng)養幫助細菌的繁殖。SBR通常在淺層井水厭氧環(huán)境下有發(fā)現,硫化氫(H2S)作為SBR的代謝產(chǎn)物會(huì )同時(shí)存在。
脫氯過(guò)程的監測可采用游離氯監測儀,用以監測殘余亞硫酸根的濃度,還可以采用ORP監測儀。推薦的方法是監測殘余亞硫酸根的濃度,以保證有足夠的亞硫酸根來(lái)還原氯。大多數商業(yè)化氯監測儀的撿出濃度為0.1ppm,這個(gè)值是CPA膜的余氯上限。直接利用ORP監測儀監控亞硫酸根濃度的方法不夠可靠,這種測定水中氧化還原電位的儀器的基線(xiàn)變化難以預測。
CPA膜的耐氯能力大概在1000-2000ppm小時(shí)(透鹽率增加一倍),1000ppm小時(shí)等于在0.038ppm余氯下運行3年。需要注意的是,在一些情況下發(fā)現耐氯能力會(huì )因溫度升高(90華氏度以上)、pH(7以上)升高和過(guò)渡金屬存在(比如鐵、錳、鋅、銅、鋁等)而大大下降。CPA膜的耐氯胺能力約為50,000-200,000ppm小時(shí)(發(fā)生透鹽率明顯增加),這個(gè)值相當于在RO進(jìn)水中含有1.9-7.6ppm的氯胺,膜可以運行3年。同樣,在溫度升高、pH降低和過(guò)渡金屬存在時(shí),膜的耐氯胺能力會(huì )變化。
在加州的一個(gè)三級廢水處理裝置上發(fā)現,在氯胺濃度6-8ppm進(jìn)水條件下,膜的脫鹽率在2-3年內從98%降到了96%。設計者要注意在氯胺化之后進(jìn)行脫氯還是必要的。氯胺是混合氯和氨的產(chǎn)物,游離氯對膜的降解作用要比氯胺強得多,如果氨量欠缺時(shí)會(huì )有游離氯存在。因此,使用過(guò)量的氨是非常關(guān)鍵的,系統監測要確保這一點(diǎn)。
4 阻垢劑和分散劑
許多阻垢劑生產(chǎn)廠(chǎng)商可提供各種用于反滲透和納濾系統性能改善的阻垢劑和分散劑。阻垢劑是一系列用于阻止結晶礦物鹽的沉淀和結垢形成的化學(xué)藥劑。大多數阻垢劑是一些專(zhuān)用有機合成聚合物(比如聚丙烯酸、羧酸、聚馬來(lái)酸、有機金屬磷酸鹽、聚膦酸鹽、膦酸鹽、陰離子聚合物等),這些聚合物的分子量在2000-10000道爾頓不等。反滲透系統阻垢劑技術(shù)由冷卻循環(huán)水和鍋爐用水化學(xué)演變而來(lái)。對為數眾多各式各樣的阻垢劑,在不同的應用場(chǎng)合和所采用的有機化合物所取得的效果和效率差別很大。
采用聚丙烯酸類(lèi)阻垢劑時(shí)要特別小心,在鐵含量較高時(shí)可能會(huì )引起膜污染,這種污染會(huì )增加膜的操作壓力,有效清除這類(lèi)污染要進(jìn)行酸洗。
如果在預處理中使用了陽(yáng)離子混凝劑或助濾劑,在使用陰離子性阻垢劑時(shí)要特別注意。會(huì )產(chǎn)生一種粘稠的粘性污染物,污染會(huì )造成操作壓力增加,而且這種污染物清洗非常困難。
六偏磷酸鈉(SHMP)是早期在反滲透中使用的一種普通阻垢劑,但隨著(zhù)專(zhuān)用阻垢劑的出現,用量已經(jīng)大大減少了。SHMP的使用有一些限制。每2-3天要配制一次溶液,因為暴露在空氣中會(huì )水解,發(fā)生水解后不僅會(huì )降低阻垢效果,而且還會(huì )造成磷酸鈣結垢的可能性。使用SHMP可減少碳酸鈣結垢,LSI可達到+1.0。
阻垢劑阻礙了RO進(jìn)水和濃水中鹽結晶的生長(cháng),因而可以容許難溶鹽在濃水中超過(guò)飽和溶解度。阻垢劑的使用可代替加酸,也可以配合加酸使用。有許多因素會(huì )影響礦物質(zhì)結垢的形成。溫度降低會(huì )減小結垢礦物質(zhì)的溶解度(碳酸鈣除外,與大多數物質(zhì)相反,它的溶解度隨溫度升高而降低),TDS的升高會(huì )增加難溶鹽的溶解度(這是因為高離子強度干擾了晶種的形成)。